化妝品超高速高剪切均質(zhì)機，傳統(tǒng)的化妝品生產(chǎn)線均質(zhì)部分一般是采用國產(chǎn)的臥式均質(zhì)泵進行*級均質(zhì)乳化，再進過高壓均質(zhì)機進行二級均質(zhì)乳化，當(dāng)然也有兩級均質(zhì)均采用高壓均質(zhì)機，即兩臺高壓均質(zhì)機串聯(lián)。對于化妝品的口感以及穩(wěn)定性（即均質(zhì)效果）主要看高壓均質(zhì)機的壓力大小，壓力越好均質(zhì)效果越好，所以一般大型的乳制品企業(yè)在生產(chǎn)均質(zhì)過程中都采用了進口的高壓均質(zhì)機，壓力一般在七八百公斤，而中小型企業(yè)考慮設(shè)備成本一般會選用國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機，壓力一般在三四百公斤。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

注射劑乳化機

化妝品超高速高剪切均質(zhì)機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出 GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專 門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

超高速分散均質(zhì)乳化機設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。